不銹鋼表面需要進行研磨拋光處理的原因

     接觸或是受空氣環境影響后會被不同程度的氧化生銹，不僅是不銹鋼成品在長期使用后會氧化生銹，不銹鋼工件的表面在經過一些焊接、沖壓、卷曲、熱處理等機械加工后也會有一層烏黑的氧化變質硬化層，有可能會形成肉眼可以看見或是看不見的微小毛刺以及銳角毛邊。不銹鋼表面出現的一些微小毛刺和銳角毛邊，用機械方法去除的話，有的可以去掉，有的去不掉，也會對不銹鋼工件造成一定的影響，影響不銹鋼工件的效果的發揮，為了解決這些問題，就要用一些方法對不銹鋼產品進行研磨拋光，一般現在用的較多的研磨方法就是機械研磨拋光、化學研磨拋光、復合研磨拋光等。
    機械研磨拋光現在分為四種，即砂輪拋光、噴砂拋光、研削拋光和擠壓拋光。化學研磨也分為電解化學研磨拋光和化學研磨拋光。復合研磨拋光是機械研磨拋光和化學研磨拋光的兩種方式的組合。由于不銹鋼使用的環境不同，對金屬工件表面的需求也不同，要通過不同的研磨方式來對不銹鋼進行研磨加工處理才能使工件達到滿足使用的需求。
機械研磨拋光是將被研磨面的凸起部位用切削、磨損或是塑性變形的方式去除掉，這樣去除后獲得平滑光亮的不銹鋼表面的過程。化學研磨拋光就是將不銹鋼浸漬在由各種溶液組成的特殊化學溶液中，依靠化學的力量來使不銹鋼的表面達到研磨，以此來獲得平滑光亮的不銹鋼表面的方法。
電解化學研磨拋光也就是復合拋光就是將不銹鋼浸漬在各種成分組成的特殊化學溶液中，靠著電流能量陽極溶解不銹鋼的表面，用這樣的方法獲得平滑光亮的不銹鋼表面的方法。