不銹鋼罐的抗腐蝕性能主要由于表面覆蓋著一層很薄的(約1nm)致密的鈍化膜，主要是使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集。不銹鋼酸洗鈍化技術(shù)多種多樣，企業(yè)根據(jù)不同的產(chǎn)品類型及現(xiàn)場(chǎng)操作條件采取不同的方法：
1、表面檢驗(yàn)：表面應(yīng)呈均勻的銀白色，沒(méi)有明顯的腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化皮，不得有顏色不均勻的斑痕。
2、殘液檢驗(yàn)：用石蕊試紙檢查表面殘液潔凈程度，pH值中性為合格。
3、鈍化膜致密性檢驗(yàn)：用3毫升硝酸+1克鐵氰化鉀+50毫升清水調(diào)配溶液，然后用清水稀釋到100毫升配制成檢驗(yàn)試劑。將浸過(guò)試劑的濾紙貼附在鈍化區(qū)，30秒內(nèi)不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)為合格。
4、檢驗(yàn)酸洗鈍化表面碳鋼微粒：將8克CuSO4溶于500毫升蒸餾水中，加入2～3毫升H2SO4，然后將配置的溶液滴于鈍化表面，保持濕潤(rùn)，在6分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅析出為合格。
不銹鋼罐采用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化，可形成的氧化膜致密完整，酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物，膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，它對(duì)焊接接頭的抗晶及腐蝕性能是安全的，上升了不銹鋼罐的耐腐蝕性。
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